2025.06.15
Bransjenyheter
Innenfor moderne tungtransport blir vogntog gradvis ryggraden i gods på tvers av regioner. Spesielt i store land som Australia og Canada, skinner denne gigantiske kombinerte flåten av flere tilhengere slept av en traktor med sine effektive og energibesparende transportegenskaper. Dette gigantiske transportsystemet stiller ekstremt høye krav til kjøretøyets mekaniske ytelse, og et spesielt kritisk ledd er Støtdempere for veitog .
Hva er støtdempere for veitog?
Støtdempere brukes hovedsakelig for å undertrykke fjærstøt og veistøt som genereres av fjæringssystemet under kjøring. I vanlige biler er støtdempere allerede kjernekomponentene for å sikre kjørekomfort og kjørestabilitet. I det ultralange og overvektige transportsystemet til vogntog, bærer støtdempere ikke bare kravet til kjørekomfort, men er også relatert til viktige ytelsesindikatorer som kjøretøystruktursikkerhet, laststabilitet, bremselengde og til og med kjøretøyets levetid.
Utfordringer med tung lasttransport: Støtdempere har et tøffere arbeidsmiljø
Sammenlignet med vanlige lastebiler eller busser har vogntog flere aksler, sterkere trekkraft og tyngre last. Hver aksel må tåle større vertikale belastninger og hyppige sidekrefter, spesielt ved kjøring på ujevne eller ikke asfalterte veier, hvor støtkraften øker eksponentielt. Uten et riktig utformet høyytelses støtdempingssystem kan kjøretøyet ha følgende problemer:
Kraftig kroppsristing eller halesving, noe som resulterer i vanskeligheter med å håndtere
Økt tretthet av tilhengerstrukturen, og jevn løsning av tilkoblingsanordningen
Økt dekkslitasje og økte kostnader
Økt bremselengde, medfører sikkerhetsfarer
Derfor må støtdempere for veitog ha sterkere strukturell styrke, mer holdbare materialer og mer komplekse justeringsmekanismer enn vanlige kjøretøy.
Analyse av tekniske punkter på støtdempere for veitog
1. Flertrinns dempingjusteringssystem
Siden vekten til et vogntog kan variere med antall vogner og vekten på lasten, blir flertrinns dempingsjustering nøkkelen til støtdemperdesign. Denne strukturen kan automatisk eller manuelt justere den interne oljestrømningshastigheten i henhold til veiforholdene og tilstanden til kjøretøykroppen, og dermed oppnå en moderat myk og hard støtdempende effekt.
2. Høyfast legeringsmateriale dobbeltlags tetningsstruktur
Støtdemperhuset er laget av høyfast smidd stål eller aluminiumslegering for å sikre utmerket utmattelsesstyrke under høyfrekvente vibrasjoner og tunge belastningsforhold. Samtidig kan tolags oljetetningsstrukturen forhindre inntrenging av støv, fuktighet og sand og stein, og effektivt forlenge levetiden.
3. Tilpasningsevne til høye temperaturer og ekstremt kalde arbeidsforhold
Veitog kjører ofte gjennom ekstreme klimaområder (som det australske innlandet eller det nordlige Canada), og støtdempere må ha evnen til å tilpasse seg arbeidsforhold med høy og lav temperatur. Støtdempere av høy kvalitet bruker vanligvis en kombinasjon av lavtemperatur frostvæske høytemperatur slitasjebestandig olje for å sikre stabil drift mellom -40 ℃ og 60 ℃.
Hvordan velge støtdempere for veitog av høy kvalitet?
Under anskaffelsesprosessen anbefales det å vurdere følgende aspekter grundig:
Merkevare og kvalifikasjoner: velg produsenter med TS16949- eller ISO9001-sertifisering;
Lasttilpasning: match forskjellige dempningsparametere i henhold til den spesifikke kjøretøyvekten og transportveien;
Støtte for testdata: merkevarer av høy kvalitet gir vanligvis detaljerte data for slagtester og utmattelsestest;
Ettersalg og vedlikehold: produkter med lang levetid som er enkle å erstatte struktur kan effektivt redusere langsiktige driftskostnader.
I det enorme transportsystemet til vogntog er ikke støtdempere iøynefallende, men de har flere ansvarsområder for stabilitet, sikkerhet og komfort. Det påvirker ikke bare kjørekvaliteten til hele kjøretøyet, men er også en nøkkelnode for frakteffektivitet og transportkostnadskontroll. Med utviklingen av vitenskap og teknologi og økende transportbehov, vil høyytelses og intelligente støtdempere for veitog bli kjernekomponenten i fremtidige oppgraderinger av logistikkutstyr.